Hier finden Sie nach Themen alle Antworten auf häufig gestellte Fragen. Konnen Sie hier nicht die gewunschte Informationen finden? Nehmen Sie bitte kontakt auf und wir helpen Ihnen gerne weiter!
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Was ist der Unterschied zwischen einem Dekanter und einer Schneckenpresse/einem Separator?
Ein Dekanter trennt Gülle mithilfe von Zentrifugalkraft und ist ideal für Betriebe, die eine sehr hohe Separationsleistung und eine maximale Phosphorabscheidung benötigen. Eine Schneckenpresse bzw. ein Separator arbeitet auf Basis von Filtration und einer langsam rotierenden Schnecke, wodurch feste Bestandteile effizient abgeschieden werden. Welche Maschine am besten geeignet ist, hängt von Ihrem Güllestrom, dem gewünschten Trockensubstanzgehalt und den betrieblichen Rahmenbedingungen ab. Für eine optimale Beratung empfiehlt sich der direkte Kontakt mit Slootsmid.
Welche Vorteile bietet ein Separator für meinen Betrieb?
Ein Separator senkt die Lagerkosten, verbessert die Nährstoffverwertung, erleichtert den Transport und reduziert Emissionen. Die feste Fraktion kann als Boxeneinstreu oder Bodenverbesserer genutzt werden, während die dünne Fraktion pflanzenverfügbarer ist und einfacher ausgebracht werden kann. Dies führt sowohl zu wirtschaftlichen als auch agronomischen Vorteilen.
Wie viel Wartung erfordert ein Slootsmid Separator?
Die Gülletrennungssysteme von Slootsmid sind auf minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Die Dekanter bestehen aus hochwertigen, verschleißfesten Materialien und Edelstahlkomponenten, während die Schneckenpressen leicht zugänglich sind und nur geringe Routinekontrollen benötigen. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und sehr niedrige Wartungskosten.
Kann ein Slootsmid Separator in meine vorhandene Gülleaufbereitung integriert werden?
Ja. Slootsmid liefert sowohl eigenständige Anlagen als auch vollständig integrierte Systeme. Die Separatoren lassen sich problemlos mit Güllebehältern, Pumpeneinheiten, Separator-Containern oder kompletten Verarbeitungsanlagen kombinieren. Dadurch eignen sie sich für kleine wie große Betriebe – einschließlich mobiler Anwendungen.
Welche Kapazität benötigt ein Slootsmid Separator für meinen Betrieb?
Die erforderliche Kapazität hängt ab von Faktoren wie Güllevolumen, Art der Gülle (Rind, Schwein, Gärreste), gewünschten Trockensubstanzwerten und der betrieblichen Organisation. Slootsmid bietet Separatoren in verschiedenen Leistungsklassen – von kompakten Plug-and-Play-Lösungen bis hin zu großen industriellen Anlagen.
Welche Lieferbedingungen gelten bei Slootsmid?
Wir arbeiten nach den Fedecom-Lieferbedingungen, die Sie hier finden können: Fedecom-Lieferbedingungen
Außerdem sind wir Mitglied der Metaalunie.
Was ist die maximale Arbeitsbreite eines Slootsmid-Grünlandinjektors?
Der breiteste Grünlandinjektor von Slootsmid ist der SZB 940 Profi mit einer Arbeitsbreite von 940 cm.
Der breiteste Ackerlandinjektor hat eine Arbeitsbreite von 810 cm.
Wo kann ein Slootsmid Schneidfilter eingesetzt werden?
Der Schneidfilter ist universell einsetzbar und kann unter anderem auf Vakuumfässern, Pumpfässern, Gülleseparatoren, Dekantern oder einer Umfüllanlage montiert werden.
Welche Tankgröße liefert Slootsmid?
Der Slootsmid Solid-Tank, der 2022 eingeführt wurde, hat derzeit ein maximales Fassungsvermögen von 12.500 Litern.
Wie finde ich den richtigen Ersatzteilkatalog für meine Maschine?
Wählen Sie in der obigen Liste die passende Maschinenkategorie. Sind Sie unsicher? Kontaktieren Sie uns, wir helfen Ihnen gerne weiter.
Kann ich Ersatzteile direkt über einen Ersatzteilkatalog bestellen?
Ja. Sie finden die richtigen Teile und können direkt über unser Lager bestellen: magazijn@slootsmid.com oder +31(0)545745090.
Sind alle Ersatzteile original?
Ja, wir liefern ausschließlich Originalteile des Herstellers.
Meine Maschine steht nicht in der Liste, was nun?
Ist Ihre Maschine nicht aufgeführt? Kontaktieren Sie Michel Koeleman. Er hilft Ihnen gerne weiter und sorgt dafür, dass Sie die richtige Bedienungsanleitung oder das richtige Ersatzteil erhalten.
Wo finde ich gebrauchte Slootsmid-Maschinen?
Gebrauchte Maschinen von Slootsmid finden Sie auf unserer Website unter: www.slootsmid.nl/occasions
Warum ist es wichtig, die Slootsmid-Bedienungsanleitung zu verwenden?
Die Handbücher enthalten wichtige und aktuelle Informationen zu Ihrer Maschine. Wenn Sie die Anweisungen befolgen, stellen Sie einen sicheren Betrieb, korrekte Einstellungen und eine längere Lebensdauer Ihrer Slootsmid-Maschine sicher. So vermeiden Sie Probleme, die durch unsachgemäße Verwendung entstehen können.
Welche Garantiebedingungen gelten für Slootsmid-Maschinen?
Standardmäßig gilt eine Garantie von 6 Monaten nach Lieferung, sofern Wartung und Nutzung gemäß der Bedienungsanleitung erfolgt sind. Die Garantie deckt Material- und Herstellungsfehler ab, erlischt jedoch bei unsachgemäßem Gebrauch oder falscher Wartung.
Wie stelle ich meinen Slootsmid Gülleapplikator richtig auf meinen Bodentyp ein?
In der Bedienungsanleitung finden Sie für jedes Modell klare Richtlinien zur Einstellung. Dazu gehören unter anderem Bodendruckeinstellungen, Schließsysteme der Scheiben/Klappen und die Ausklappgeschwindigkeit der Arme. Durch eine korrekte Einstellung vermeiden Sie unnötigen Verschleiß und sorgen für eine optimale Gülleverteilung.
Wie oft muss ich meinen Slootsmid-Gülleapplikator schmieren und warten?
Bei regelmäßiger Nutzung:
Bei längerer Stilllegung der Maschine:
Wenn Sie dieses Wartungsschema einhalten, verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine und vermeiden Ausfallzeiten.
Was ist der Unterschied zwischen einem Grünlandverteiler und einem Ackerlandverteiler?
Ein Grünlandverteiler ist für eine präzise und emissionsarme Ausbringung auf der Grasnarbe entwickelt. Diese Geräte verfügen über Injektionselemente oder Schleppschuhe, die die Gülle direkt unter oder zwischen dem Gras ablegen.
Ein Ackerlandverteiler arbeitet in größerer Tiefe, mischt die Gülle intensiver in den Boden ein und wird überwiegend im Ackerbau eingesetzt. Diese Maschinen besitzen einen robusteren Rahmen, tiefere Injektionselemente und sind für höhere Arbeitsgeschwindigkeiten ausgelegt.
Welcher Verteiler passt am besten zu meiner Situation?
Die geeignete Ausführung hängt von mehreren betrieblichen Faktoren ab. Entscheidend sind der Bodentyp wie Sand, Lehm oder Moor, die angebauten Kulturen wie Grünland, Mais oder andere Ackerbaukulturen, die verfügbare Traktorleistung sowie die gewünschte Arbeitsbreite und Flächenleistung. Slootsmid unterstützt Sie gerne dabei, den für Ihre Situation optimalen Verteiler auszuwählen.
Welche Optionen oder Erweiterungen sind für Slootsmid-Verteiler erhältlich?
Viele Slootsmid-Verteiler können mit unterschiedlichen Verteilersystemen, hydraulisch angetriebenen Kreuzscharen, verstellbaren Tiefenrädern, Schutzvorrichtungen für Schläuche und Elemente, speziellen Ausläufen oder Reihenapplikationsoptionen sowie Schleppschlauchsystemen bestehend aus Schlauchhaspel und Pumpeneinheit ausgestattet werden. Je nach Modell sind weitere Konfigurationen möglich, die exakt an die Betriebsabläufe angepasst werden können.
Welche Arbeitsbreite benötige ich?
Die richtige Arbeitsbreite hängt von der Struktur Ihrer Schläge, der verfügbaren Traktorleistung und dem gewünschten Kapazitätsniveau ab. Auf großen, geraden Flächen bieten breite Verteiler eine höhere Schlagkraft, während kompakte Ausführungen auf kleineren oder unregelmäßigen Flächen deutlich wendbarer sind. Die Arbeitsbreite sollte stets auf Ihr Güllefass oder Ihr Schleppschlauchsystem abgestimmt sein. Unsere Fachberater helfen Ihnen gerne dabei, die passende Breite für Ihren Betrieb zu bestimmen.
Was ist ein Grünlandverteiler und wofür wird er eingesetzt?
Ein Grünlandverteiler ist eine Maschine, die Gülle präzise und emissionsarm auf oder in die Grasnarbe ausbringt. Je nach Ausführung geschieht dies mithilfe eines Zodeinjektors, eines Schleppschuhsystems oder einer Präzisionsausbringtechnik. Ein Grünlandverteiler sorgt für eine saubere Grasnarbe, eine bessere Nährstoffausnutzung und reduzierte Emissionen, sodass Milchviehbetriebe und Lohnunternehmen ihre Flächen effizient und pflanzenverträglich düngen können.
Wie wähle ich den richtigen Grünlandverteiler für meinen Betrieb aus?
Bei der Auswahl eines Grünlandverteilers sind mehrere Faktoren wichtig: die gewünschte Arbeitsbreite, die Bauweise und Robustheit des Geräts, das Eigengewicht und die erforderliche Zugkraft des Traktors, die Art der Ausläufe und die verwendete Ausbringtechnik sowie die Ausführung für die Schleppschlauchtechnik, falls erforderlich.
Für eine persönliche Beratung können Sie sich an Slootsmid wenden. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl des passenden Verteilers für Ihren Betrieb.
Welche Vorteile bietet ein Slootsmid Grünlandverteiler?
Ein Slootsmid Grünlandverteiler zeichnet sich aus durch emissionsarme Ausbringtechnik, robuste und langlebige Rahmenkonstruktionen, eine sehr gleichmäßige Nährstoffverteilung, niedrige Wartungskosten sowie Optionen für den Einsatz mit Schleppschlauchtechnik. Dank der verschiedenen Ausführungen gibt es für jede Arbeitsweise das passende Modell.
Welche Wartungspunkte sind bei Grünlandverteilern wichtig?
Für eine lange Lebensdauer sollten regelmäßig die Ausläufe und mögliche Verstopfungen, die Drehpunkte und Lager, der Verteilerkopf beziehungsweise die Verteilmühle (sofern vorhanden), die Schläuche und Kupplungen sowie die Rahmenkonstruktion auf Verschleiß überprüft werden. Eine gute Wartung sorgt für eine präzise Verteilung und verhindert Störungen während der Ausbringung.
Was ist ein Ackerlandverteiler und wann wird er eingesetzt?
Ein Ackerlandverteiler ist eine Maschine, die Gülle in Streifen oder Schlitzen unterhalb der Bodenoberfläche auf Ackerflächen ausbringt. Die Gülle wird direkt in den Boden injiziert oder eingearbeitet, wodurch die Emissionen deutlich reduziert werden, die Nährstoffe besser pflanzenverfügbar sind und die Bodenstruktur erhalten bleibt.
Welcher Slootsmid Ackerlandverteiler passt am besten zu meinem Betrieb?
Die Auswahl hängt von mehreren Faktoren ab: der gewünschten Arbeitsbreite wie bei den Modellen SB Eco bis SB Profi Max, der Bodenart, der verfügbaren Traktorleistung sowie der benötigten Flächenkapazität. Für persönliche Beratung können Sie sich jederzeit an Slootsmid wenden.
Welche Vorteile bietet ein Slootsmid Ackerlandverteiler?
Slootsmid ist bekannt für robuste, verschleißarme Rahmenkonstruktionen, eine tiefe und gleichmäßige Nährstoffeinbringung, eine sehr geringe Ammoniakemission durch direkte Einarbeitung sowie leistungsstarke Verteilerköpfe und präzise Ausläufe.
Kann ein Ackerlandverteiler mit einem Schleppschlauchsystem kombiniert werden?
Ja. Fast jeder Ackerlandverteiler von Slootsmid kann als Schleppschlauchverteiler ausgeführt werden. Die Maschine wird dafür mit einer Schleppleitung, Drehkupplungen und vollständiger Kompatibilität zu Pumpeneinheit und Schlauchhaspel ausgestattet. Dadurch entstehen ein geringerer Bodendruck und eine höhere Schlagkraft auf dem Acker.
Was ist ein Gülle Verschlauchungssystem und wann entscheidet man sich dafür?
Ein Gülle Verschlauchungssystem ist eine Ausbringlösung, bei der die Gülle über einen Schlauch und eine Pumpeneinheit direkt zum Verteiler gefördert wird. Da kein schweres Güllefass über die Fläche fährt, wird die Bodenverdichtung deutlich reduziert. Diese Technik wird gewählt, um leichter auf empfindlichen oder feuchten Böden zu arbeiten und früher im Jahr ausbringen zu können, ohne die Bodenstruktur zu beschädigen.
Welche Slootsmid Verteiler eignen sich für die Verschlauchungstechnik?
Nahezu alle Grünland- und Ackerlandverteiler von Slootsmid können als Schleppschlauchverteiler ausgeführt werden. Sie werden dafür mit einer einfachen oder doppelten Schleppleitung ausgestattet und sind vollständig kompatibel mit Pumpeneinheit und SSH Schlauchhaspel.
Welche Vorteile bietet ein Gülle Verschlauchungssystem im Vergleich zur Ausbringung mit dem Güllefass?
Ein Gülle Verschlauchungssystem bietet mehrere Vorteile: minimale Bodenverdichtung, da kein schweres Fass die Fläche belastet, hohe Schlagkraft durch kontinuierliche Versorgung ohne Tankwechsel, bessere Einsatzmöglichkeiten bei feuchteren Bedingungen, geringerer Kraftstoffverbrauch durch das niedrige Gesamtgewicht sowie eine bessere Schonung der Grasnarbe und Bodenstruktur.
Welche Komponenten gehören zu einem vollständigen Gülle Verschlauchungssystem?
Ein komplettes Gülle Verschlauchungssystem von Slootsmid besteht aus einem Schleppschlauchverteiler für Grünland oder Ackerland, einer Slootsmid SSH Schlauchhaspel wie der SSH Profi oder SSH Profi XL, einer Pumpeneinheit für den Dreipunktanbau oder als Fahrgestellversion sowie optionalem Zubehör wie Schneidfiltern, Aggregaten, Durchflussmessern oder Kupplungen. Gemeinsam bilden diese Komponenten ein effizientes und anwenderfreundliches Ausbringungssystem.
Welche Kupplungen und Anschlüsse werden bei Schleppschlauchverteilern verwendet?
Slootsmid Schleppschlauchverteiler sind serienmäßig ausgerüstet mit einem 5″-STORZ-Anschluss, einem Spülventil, einer Vorbereitung für einen Durchflussmesser, Drehkupplungen zur Vermeidung von Verdrehen und Knicken des Schleppschlauchs sowie einem 5″-KKV-Geradeanschluss oberhalb des Verteilerkopfes. Diese Anschlüsse sorgen für maximale Zuverlässigkeit und hohen Bedienkomfort während der Ausbringung.
Was ist der Unterschied zwischen einem Präzisionsinjektor und einem Standardverteiler?
Der Slootsmid SGWM Präzisionsinjektor ist speziell entwickelt für die Ausbringung natürlicher Düngesubstitute wie
Renure-Produkte, Mineralkonzentrat, Ammoniumsulfat, Spülwasser und geringe Mengen Rindergülle.
Diese Stoffe müssen äußerst präzise dosiert und in schmalen Streifen ausgebracht werden. Der SGWM verteilt diese Medien standardisiert, emissionsarm und exakt zwischen dem Pflanzenbestand, wodurch die Nährstoffe deutlich effizienter genutzt werden.
Kurz zusammengefasst:
Präzisionsinjektor → extrem genaue Dosierung, ideal für Renure und Mineralien, geringe Mengen, minimale Emission und maximale Nährstoffausnutzung.
Standardverteiler → breitere, weniger präzise Verteilung, vor allem geeignet für normale Güllemengen.
Worin unterscheiden sich die Präzisionsinjektoren SGWM und SGWM-PB?
Der SGWM ist ein zuverlässiger Präzisionsinjektor mit hervorragender Verteilgenauigkeit und sehr guter Bodenanpassung.
Der SGWM-PB ist die weiterentwickelte Profi-Ausführung mit:
– sechs Slootsmid Exact-Verteilern
– Teilbreitenschaltung
– ISOBUS-Steuerung
– einstellbarem Elementdruck
– Arbeitsbreiten bis 15 m (statt 13 m) für höhere Schlagkraft
Der SGWM bietet somit eine solide und präzise Basis für die emissionsarme Nährstoffausbringung, während der SGWM-PB zusätzliche Präzision, mehr Einstellmöglichkeiten und höhere Kapazität für professionelle Anwender bereitstellt.
Können Präzisionsinjektoren sowohl für Gülle als auch für Mineralkonzentrate eingesetzt werden?
Ja. Die Präzisionsinjektoren von Slootsmid sind ausgelegt für flüssige Nährstoffströme wie Gülle, Gärreste und mineralische Konzentrate. Dank der präzisen Dosiertechnik und der Edelstahl-Ausläufe bleibt die Verteilung konstant, gleichmäßig und weitgehend frei von Verstopfungen.
Was macht die Präzisionsinjektoren von Slootsmid so wartungsfreundlich?
Die Maschinen verfügen über ein robustes, feuerverzinktes Rahmenkonzept, Ausläufe aus Edelstahl sowie hochwertige Verteiltechnik. Dadurch entstehen nur geringe Verschleißerscheinungen und nahezu keine Verstopfungen. Das führt zu niedrigen Wartungskosten und einer langen Lebensdauer.
Sind Slootsmid Präzisionsinjektoren auch für große Arbeitsbreiten geeignet?
Ja. Je nach Modell sind Arbeitsbreiten von 7,5 bis 13 Metern verfügbar. Damit eignen sich die Präzisionsinjektoren sowohl für mittelgroße als auch für große Milchvieh- und Ackerbaubetriebe sowie für Lohnunternehmen, die maximale Kapazität und Effizienz anstreben.
Was ist der Unterschied zwischen einem Dekanter und einer Schneckenpresse/einem Separator?
Ein Dekanter trennt Gülle mithilfe von Zentrifugalkraft und ist ideal für Betriebe, die eine sehr hohe Separationsleistung und eine maximale Phosphorabscheidung benötigen. Eine Schneckenpresse bzw. ein Separator arbeitet auf Basis von Filtration und einer langsam rotierenden Schnecke, wodurch feste Bestandteile effizient abgeschieden werden. Welche Maschine am besten geeignet ist, hängt von Ihrem Güllestrom, dem gewünschten Trockensubstanzgehalt und den betrieblichen Rahmenbedingungen ab. Für eine optimale Beratung empfiehlt sich der direkte Kontakt mit Slootsmid.
Welche Vorteile bietet ein Separator für meinen Betrieb?
Ein Separator senkt die Lagerkosten, verbessert die Nährstoffverwertung, erleichtert den Transport und reduziert Emissionen. Die feste Fraktion kann als Boxeneinstreu oder Bodenverbesserer genutzt werden, während die dünne Fraktion pflanzenverfügbarer ist und einfacher ausgebracht werden kann. Dies führt sowohl zu wirtschaftlichen als auch agronomischen Vorteilen.
Wie viel Wartung erfordert ein Slootsmid Separator?
Die Gülletrennungssysteme von Slootsmid sind auf minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Die Dekanter bestehen aus hochwertigen, verschleißfesten Materialien und Edelstahlkomponenten, während die Schneckenpressen leicht zugänglich sind und nur geringe Routinekontrollen benötigen. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und sehr niedrige Wartungskosten.
Kann ein Slootsmid Separator in meine vorhandene Gülleaufbereitung integriert werden?
Ja. Slootsmid liefert sowohl eigenständige Anlagen als auch vollständig integrierte Systeme. Die Separatoren lassen sich problemlos mit Güllebehältern, Pumpeneinheiten, Separator-Containern oder kompletten Verarbeitungsanlagen kombinieren. Dadurch eignen sie sich für kleine wie große Betriebe – einschließlich mobiler Anwendungen.
Welche Kapazität benötigt ein Slootsmid Separator für meinen Betrieb?
Die erforderliche Kapazität hängt ab von Faktoren wie Güllevolumen, Art der Gülle (Rind, Schwein, Gärreste), gewünschten Trockensubstanzwerten und der betrieblichen Organisation. Slootsmid bietet Separatoren in verschiedenen Leistungsklassen – von kompakten Plug-and-Play-Lösungen bis hin zu großen industriellen Anlagen.
Wofür wird ein Slootsmid Schneidefilter eingesetzt?
Ein Slootsmid Schneidefilter wird verwendet, um grobe Bestandteile und Fasern im Güllestrom zu filtern und zu zerkleinern. Dadurch werden Verstopfungen in Pumpen, Vakuumfässern, Verteilern oder Separatoren verhindert. Der Durchfluss bleibt konstant, und der Verschleiß an angeschlossenen Maschinen wird deutlich reduziert.
An welche Anlagen kann ein Slootsmid Schneidefilter angeschlossen werden?
Die Schneidefilter eignen sich für nahezu jedes Fass oder jede Installation, zum Beispiel Vakuumfässer, Pumpfahrsysteme, Güllepumpen, mobile Separationsanlagen und Gülleverteiler. Dank der verfügbaren 6″- und 8″-Anschlüsse können sie sowohl an neuen als auch an bestehenden Systemen schnell und unkompliziert montiert werden.
Was macht die Slootsmid Schneidefilter so langlebig?
Die Schneidefilter sind mit einem vollständig verzinkten Gehäuse und Messersätzen aus Manganstahl ausgestattet, wodurch sie äußerst verschleißfest sind. Diese robuste Konstruktion gewährleistet eine sehr lange Lebensdauer – selbst unter anspruchsvollen Bedingungen und bei stark verschmutzten Gülleströmen.
Lassen sich die Slootsmid Schneidefilter einfach reinigen und warten?
Ja. Die Schneidefilter sind so konstruiert, dass sie schnell geöffnet und gereinigt werden können. Alle Verschleißteile sind gut zugänglich und lassen sich zügig austauschen. Dank der durchdachten Bauweise bleiben die Wartungskosten niedrig und Stillstandzeiten minimal.
Wie verhindert ein Schneidefilter Verstopfungen im Güllestrom?
Das sternförmige Messerdesign zerkleinert Fasern und feste Bestandteile, bevor sie Schäden verursachen oder in Verteiltechnik gelangen können. Gleichzeitig sorgt das Filtersystem für einen gleichmäßigen Durchfluss, sodass Verstopfungen in Pumpen, Verteilsystemen und Injektoren zuverlässig verhindert werden.
Welche Schlauchhaspel passt am besten zu meinem Verschlauchungssystem?
Für professionelle Anwendungen im Gülle Verschlauchungssystem eignen sich besonders die Slootsmid SSH Schlauchhaspel Profi und die SSH Schlauchhaspel Profi XL.
Die Profi ist ideal für die reguläre professionelle Schleppschlauchausbringung und bietet ausreichend Kapazität für die meisten Betriebe.
Die Profi XL verfügt über einen deutlich größeren Trommeldurchmesser und damit über mehr Schlauchkapazität – ideal für sehr lange Schläuche oder große Flächen.
Welche Ausführung am besten passt, hängt von der benötigten Schlauchlänge, der Betriebsgröße und der gewünschten Arbeitsweise ab. Wir beraten Sie gerne individuell.
Welchen Vorteil bietet eine hydraulisch angetriebene Haspel?
Eine hydraulische Antriebstechnik ermöglicht ein schnelleres, sichereres und weniger arbeitsintensives Auf- und Abrollen des Schlauchs.
Gleichzeitig wird der Schlauch gleichmäßig auf die Trommel geführt, was den Verschleiß reduziert und die Lebensdauer deutlich verlängert.
Sind Slootsmid Schlauchhaspeln mit bestehenden Verschlauchungssystemen kompatibel?
Ja. Alle Slootsmid Schlauchhaspeln sind so ausgelegt, dass sie problemlos in bestehende Pumpeneinheiten und Schleppschlauchverteiler integriert werden können.
Dank verschiedener Kupplungen, Trommelgrößen und Antriebsoptionen lassen sich die Haspeln ohne Aufwand an nahezu jedes System anpassen.
Wie wartungsintensiv sind Schlauchhaspeln?
Durch die robuste, verzinkte Konstruktion und eine durchdachte Lagertechnik besitzen die Haspeln einen sehr geringen Wartungsbedarf.
Regelmäßiges Reinigen und eine kurze Kontrolle der Schlauchführungen genügen in der Regel, um über viele Jahre hinweg störungsfrei zu arbeiten.
Gibt es komplette Verschlauchungssysteme als Gesamtlösung?
Ja. Slootsmid liefert neben Schlauchhaspeln auch Schleppschlauchverteiler, Schlaugsätze und Pumpeneinheiten.
Damit kann ein vollständiges Gülle Verschlauchungssystem zusammengestellt werden – eine leistungsstarke Komplettlösung für effiziente und zuverlässige Ausbringung.
Wofür wird der Slootsmid Tauchmischer hauptsächlich eingesetzt?
Der Tauchmischer wird für die kraftvolle und kontinuierliche Durchmischung von Gülle in Güllekellern, Güllesilos und Fermentern eingesetzt. Durch die starke Strömung, die der Mischer erzeugt, bleibt das Güllegemisch homogen. Eine wichtige Voraussetzung für einen stabilen Verarbeitungsprozess und eine gleichmäßige Nährstoffzusammensetzung.
Warum ist der Slootsmid Tauchmischer besonders wartungsarm?
Der Tauchmischer verfügt über eine robuste Edelstahlkonstruktion, die Korrosion verhindert und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Zudem sind die Lager als Ölbadlager ausgeführt, was Trockenlauf verhindert und nahezu keinen Wartungsaufwand erfordert. Die speziell entwickelte Form der Mischflügel wirkt außerdem selbstreinigend.
Kann der Tauchmixer in bestehende Anlagen integriert werden?
Ja, der Mischer ist für eine flexible Montage ausgelegt. Er kann problemlos auf einer vorhandenen Führungsschiene oder direkt an der Kellerwand installiert werden. Dank seiner kompakten Bauweise passt er in nahezu jede bestehende oder neue Anlage.
Warum ist eine gute Gülledurchmischung im Güllekeller oder Fermenter wichtig?
Ein homogenes Güllegemisch verhindert Sedimentbildung und Schwimmschichten, verbessert die Verarbeitbarkeit und sichert eine konstante Zufuhr zu Pumpen und Ausbringtechnik. In Fermentern trägt es zu einem stabilen Vergärungsprozess bei. Der Tauchmischer sorgt für eine kraftvolle, gleichmäßige Durchmischung und verhindert dadurch zuverlässig diese Probleme.
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Dieser Sektor hat mich schon immer gereizt. Da ich an beiden Standorten tätig bin, sind die Freundlichkeit unter den Kollegen und die Arbeitsatmosphäre sehr angenehm.
Martine Nijkamp